氨用截止閥的外觀及工作原理:
氨氣閥門的高壓腔與鋼瓶連接,低壓腔為氣體出口,并通往使用系統(tǒng)。高壓表的示值為鋼瓶內(nèi)貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調(diào)節(jié)螺桿控制。
使用時先打開鋼瓶總開關(guān),然后順時針轉(zhuǎn)動低壓表壓力調(diào)節(jié)螺桿,使其壓縮主彈簧并傳動薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進入低壓室,并經(jīng)出口通往工作系統(tǒng)。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿,改變活門開啟的高度,從而調(diào)節(jié)高壓氣體的通過量并達到所需的壓力值。
氨用截止閥都裝有安全閥。它是保護氨氣減壓閥并使之安全使用的裝置,也是氨氣減壓閥出現(xiàn)故障的信號裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因,導(dǎo)致出口壓力自行上升并超過一定許可值時,安全閥會自動打開排氣。
氨用截止閥的使用方法:
(1)按使用要求的不同,氨氣減壓閥有許多規(guī)格。最高進口壓力大多為,最低進口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多,一般為,最高出口壓力為。
(2)安裝氨氣減壓閥時應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與使用系統(tǒng)的接頭相一致。氨用截止閥采用半球面連接,靠旋緊螺母使二者完全吻合。因此,在使用時應(yīng)保持兩個半球面的光潔,以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
(3)氨用截止閥應(yīng)嚴禁接觸油脂,以免發(fā)生火警事故。
(4)停止工作時,應(yīng)將減壓閥中余氣放凈,然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長久受壓變形。
(5)氨用截止閥應(yīng)避免撞擊振動,不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。
這些氨用截止閥的使用方法及注意事項與氨用截止閥基本相同。但是,還應(yīng)該指出:專用氨氣閥門一般不用于其它氣體。為了防止誤用,有些氨氣閥與鋼瓶之間采用特殊連接口。例如氫氣和丙烷均采用左牙螺紋,也稱反向螺紋,安裝時應(yīng)特別注意。
主要零件材料:
零件名稱 |
閥體、閥蓋 |
密封圈 |
填料 |
填料壓蓋 |
閥桿 |
墊片 |
J41B-25C |
碳鋼 |
巴氏合金 |
聚四氟
乙 烯 |
碳鋼 |
聚四氟
乙 烯 |
J41B-25P |
不銹鋼 |
不銹鋼 |
J41B-25R |
316L |
316L |
性能規(guī)范:
公稱壓力PN(map) |
試驗壓力PS(map) |
適用介質(zhì) |
試用溫度℃ |
1.6 |
2.56 |
氨氣、
氨液等
NH3 |
巴氏合金
-40℃
+150℃ |
四氟
-40℃
+200℃ |
2.5 |
4 |
4 |
6.4 |
主要尺寸及重量:
公稱通徑
DN(mm) |
尺 寸(mm) |
L |
D |
D1 |
D2 |
D4 |
b |
f |
f1 |
Z-φd |
關(guān) |
開 |
D3 |
10 |
130 |
90 |
60 |
40 |
35 |
16 |
2 |
4 |
4-φ14 |
165 |
185 |
110 |
15 |
130 |
95 |
65 |
45 |
40 |
16 |
2 |
4 |
4-φ14 |
165 |
185 |
110 |
20 |
150 |
105 |
75 |
55 |
51 |
18 |
2 |
4 |
4-φ14 |
170 |
200 |
120 |
25 |
160 |
115 |
85 |
65 |
58 |
18 |
2 |
4 |
4-φ14 |
197 |
210 |
120 |
32 |
180 |
135 |
100 |
78 |
66 |
20 |
2 |
4 |
4-φ18 |
199 |
213 |
140 |
40 |
200 |
145 |
110 |
85 |
76 |
20 |
3 |
4 |
4-φ18 |
248 |
264 |
160 |
50 |
230 |
160 |
125 |
100 |
88 |
22 |
3 |
4 |
4-φ18 |
265 |
295 |
180 |
65 |
290 |
180 |
145 |
120 |
110 |
24 |
3 |
4 |
8-φ18 |
310 |
349 |
220 |
80 |
310 |
195 |
160 |
135 |
121 |
26 |
3 |
4 |
8-φ18 |
340 |
357 |
240 |
100 |
350 |
230 |
190 |
160 |
150 |
30 |
3 |
4.5 |
8-φ23 |
380 |
413 |
280 |
125 |
400 |
270 |
220 |
188 |
176 |
32 |
3 |
4.5 |
8-φ25 |
430 |
451 |
320 |
150 |
480 |
300 |
250 |
218 |
204 |
32 |
3 |
4.5 |
8-φ25 |
505 |
492 |
360 |
200 |
600 |
360 |
310 |
278 |
260 |
34 |
3 |
4.5 |
12-φ25 |
550 |
806 |
400 |
250 |
650 |
425 |
370 |
335 |
31 |
36 |
3 |
4.5 |
12-φ30 |
730 |
880 |
450 |
300 |
750 |
485 |
430 |
390 |
364 |
40 |
3 |
4.5 |
16-φ30 |
- |
995 |
550 |
|